一、农产品集散中心基本特征
目前,生鲜农产品的流通节点逐步由交易聚集地向冷链集散中心转变。冷链集散中心也不再是以单纯的冷库仓储集群形式存在,而是向集冷冻、仓储、加工、配送、金融等多功能为一体化的冷链物流园区方向发展。
现代化农产品冷链集散中心,其储藏、加工、分拨、检测、展示、交易、多式联运等多种功能聚集同一区域。并呈如下基本特征:
1、产业集群化:集散中心聚集着功能不同的冷链企业,依靠地理和区域经济优势,将运输、仓储、货物进出口、物流加工与配送、信息处理及相关设备制造高效集聚,形成物流资源高度密集和管理运营极度专业的冷链物流产业链条,从而整体提高区域内所有企业运行效率。
2、平台网络化:基于大数据、云计算的专业物流网络平台,实现互联互通,实现物流交易、电子结算、仓单质押、融资担保等方面的服务功能;
3、监管便利化:冷链物流集散中心为政府监管部门进行食品安全的集中监管提供了便利条件,对推动食品安全保障体系建设,加强食品安全监管体制功能起到积极作用,能够切实做到来源可查、去向可追、责任可循、安全可靠、集中监管。
二、农产品集散中心对冷库储存系统的要求
冷库是农产品集散中心的重要组成部分:冷库储存系统以温控技术为基础、以制冷技术为手段,实现在特定的低温温控状态下的产品储存。冷链仓储的建筑主体是各种冷库,冷库内主要包含托盘等单元器具、各类货架、搬运设备、温湿度监控系统与管理信息系统等。
冷库储存系统基本要求:冷库对存储设备、存储环境的要求很高,在对冷链仓储系统进行规划设计时,需要根据储存货物的产品特性确定温控要求,需要根据冷链物流作业要求考虑冷库类型,需要根据冷库类型确定冷链仓储设备需求,需要明确冷链物流的处理工艺和作业管理等方面的具体要求等等。
冷库储存系统温控要求:不同物品对存储温度、冷却方法和单元包装的要求等都会有差异。冷藏产品的品质变化取决于良好的和适宜的温度控制,存储物品表面温度与内在温度间的温度梯度也会对其品质产生影响。有资料表明:在常温中暴露1小时的食品,其质量损失可能相当于在-20℃下贮存半年的质量损失量。
冷库储存系统绘画设计路径:根据冷链物流作业要求确定冷链仓储设备的数量、质量及其在库房内的布局与控制管理模式;根据冷链控制要求规划设计温湿度监控系统与管理运营平台;以确保冷链仓储环境符合环境温度、湿度、气体成分、卫生等要求;根据处理工艺条件的控制要素规划设计冷链仓储的工艺水平、包装条件和清洁卫生程度等。
常规冷链物流中心主要业务:包括仓储保管、初步加工、产品展示等,作业功能区包括理货区、暂存区、常温区、阴凉区、冷藏区、低温冷冻区、展示区、流通加工区、拣货区、废物集中区、商务区等。
三、农产品交易集散中心冷库类型分析
农产品交易集散中心的冷库的类型如下:
1、气调库:气调库指通过人工调控库内气体成分和温度与湿度,以达到货物保鲜的冷库。气调库包含气调和制冷两个系统。
2、双温库:双温库常见于物流型冷库中。由于用户未来运营具有一定的不确定性,因此建设双温库以确保冷库的使用效率。
3、全自动化立体冷库:全自动化立体冷库是近年来逐渐增多的一种冷库形式,因其运行节能、管理方便、土地利用率高而受到欢迎,但因其使用功能相对单一、单库空间较大、运转不灵活而造成有部分立体冷库建成后存在空置现象。
4、高精控温库:常见于药品冷库,气调库也属于高精控温库。由于库内保存货物对温度变化比较敏感,需要对库温进行精确控制。目前制冷系统控制多通过使用装有一个压力调节导阀和一个电子导阀的压力调节阀来实现,可控制库温精度达到±0.25℃。
近年来中国冷库发展很快,统计数据显示,2017年中国冷库容量超4800万吨,未来将保持增长。预计到2018年,中国冷库容量将超5300万吨。
四、冷库低温储存系统的温控技术
目前冷库的使用功能发生了变化,冷库由原来的以存储型为主转变到以物流型为主。频繁出入库导致库温波动频繁,冷库温控设计不应再局限于制冷系统的控制,还需考虑库体保温的设计、进出货物流设计、制冷系统合理化设计等。
1、库体的立体保温技术:通过顶面保温、墙面保温、地面保温,实现冷库库体三维立体保温;
2、仓库库门保温技术:冷库门的保温设计应以减少库内外气流为主要目的。目前冷库采用的隔断设施主要包括门顶风幕、风幕+PVC门帘、自动启闭冷库门、回流式风幕、自由门式门帘等。以上几种方法对冷库门漏冷影响依次增强。
3、冷库布局与温控:冷库由“存储型”向“物流型”的转变,冷库的布局也在随之改变。存储型冷库以多层冷库为主,物流型冷库要求库内货物快速周转,以单层或双层冷库为主。
4、冷库场景与环境:冷库储存的物品与普通仓库最大的不同就是储存货物“货物”与“活物”的区别,“活物”不仅仅需要适宜温度,还需要适宜湿度、抑菌环境等等。
冷库的发展已经给冷库温控提出了新的要求。冷库温控未来不应局限在冷库温度本身,而应结合冷库的运营管理,使冷库运行更智能化。
五、冷链集散中心制冷系统分析
在冷链集散中心仓储系统,其制冷系统以制冷剂划分主要有如下类型:
1、氨制冷系统:氨制冷系统目前在国内使用最多。氨是低可燃、高毒性制冷剂,虽然氨容积制冷量大、物理性能更适合做制冷剂、环境友好,而被誉为最好的制冷剂,但因其安全性问题在国内被限制使用。
2、氟制冷系统:氨系统在国内被限制使用后,氟制冷系统得到快速发展。氟制冷剂比氨制冷剂安全性高。但氟制冷剂均为人工合成,对环境均有一定程度的破坏,换热效率相对较低。
3、二氧化碳系统:二氧化碳作为制冷剂,开始于19世纪末到20世纪30年代前,多用于运输制冷,后来由于系统制冷能力损失等缺点逐渐被淘汰。目前又因技术进步而开始被重视。
关于制冷剂安全:任何制冷剂在正确使用时都是安全的,而任何制冷剂的不正确使用都能造成伤害。
六、农产品冷链物流发展趋势
农产品冷链物流发展趋势如下:
冷链物流温区精细化:从产地预冷、自动化冷库贮藏、全程冷链运输到末端配送的冷链配送全过程中,每一个过程都要通过不同的温区保存好生鲜产品,管理也就变得越来越精细化。
冷链物流作业智能化:仓库管理、运输管理、温控监管、定位管理等每一个过程都需要借助更为先进的信息技术,以帮助生鲜电商实现安全可追溯、质量可监控、订单信息可跟踪等。尤其是要通过借助大数据、物联网等技术的运用实现冷链物流的智能化
冷链物流运作平台化:随着自建冷链物流的生鲜电商企业在冷链配送方面优势越来越明显,他们将会通过在满足企业自身的业务基础之上,为第三方平台提供服务。从自建物流、第三方物流、两种物流结合以及众包物流等四大冷链物流配送模式的对比来看,自建物流更能建立起自己的竞争壁垒,为用户提供更好的“鲜”品,但同时由于其巨大的成本投入,自建物流成为了当前众多生鲜电商平台不可逾越的一座大山。
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