呆滞管理12讲之8：呆滞预警模型实例与简化版通用呆滞预警流程

大家好，我是许栩，欢迎来到我的专栏《呆滞与呆滞管理》。本篇是专栏的第八篇文章，呆滞管理之呆滞预警实例。

呆滞管理的核心是呆滞预警，专栏的第五章，我提出一个呆滞预警的组合方法，呆滞预警模型+呆滞预警流程。第六、第七章两篇文章，我分别介绍了呆滞预警模型和呆滞预警流程，本章，我模拟了一个呆滞预警的实例，讲解和说明如何以呆滞预警模型+呆滞预警流程来进行呆滞预警。

供应链管理系列专栏，《呆滞与呆滞管理》专栏的明细目录请见下图。

呆滞预警模型详解。

下图是我模拟的一个以“往前看+往内看”的组合方法确定呆滞库存的呆滞预警模型。以下，我对这个模型进行逐项的讲述与解释。

1、物料编码、物料名称和物料单位。这三项是物料的基本信息，为已知数据，直接从相关表单复制粘贴过来即可。

2、呆滞预警物料分类。这是针对呆滞预警模型专门做出的物料分类。我们将全部物料分为三类：常规物料、异常物料和呆滞物料。这其中，呆滞物料是已经确定或判定为呆滞的物料；异常物料是得到相关信息（比如产品退市或物料下架），未来可能产生呆滞的物料；除呆滞物料和异常物料外，其它都是常规物料。

3、保质期。这是往内看的基础参数，也为已知条件，即物料的实际保质期。

4、库存不超天数。这是我们需要提前讨论确定的重要参数，库存不超天数需要考虑需求情况、库容情况及企业库存和仓库管理思路而确定。库存不超天数不得大于物料的保质期。

5、库存数量和生产日期（批次）。这是即时的物料库存状况，可以从仓库日报表或仓库明细表中导入。

6、日均需求量。是我们经需求预测得出的该物料未来的日平均需求，来源于需求预测，从需求预测相关模型中导入。

7、预警阀值。所谓阀值，是指在哪种情况下（或到哪种程度）我们需要报警，这也是事前确定的参数，本例我设置预警阀值为75%，即实际数据超过我们所设定标准（保质期和库存不超天数）的75%进行报警。比如保质期120天，当实际日期已经超过90天时（120*75%）即进行报警；再比如，我们设置的库存不超天数为80天，在目前可供应库存天数超过60天时（80*75%）即进行报警。

8、可供应库存天数。这项指的是目前库存按需求预测能够使用多久，这一项数据经计算得出，可供应库存天数等于某物料的有效库存总和除以日均需求量。计算公式如上图，公式解析：IF函数，判定如果该行物料分类为呆滞物料（即已经判定为呆滞的物料），那么可供应库存天数为零；SUMIFS函数，求该物料的有效库存（即所有没有判定为呆滞的库存求和）；ROUNDDOWN函数，将计算得出的可供应库存天数向下取整。

9、第一个呆滞预警，异常物料的呆滞报警。公式设置见上图，用IF函数将呆滞预警物料分类为呆滞物料的，标明为“呆滞”（即已经是呆滞了，不用报警），将分类为异常物料的，标明为“呆滞报警”。这个思路说的是，所有异常物料都是需要报警的可能成为呆滞的物料。比如下架物料，只要下架信息一经发出，我们就更新物料分类，模型即报警，首先提醒的是这批物料需要立即停止订货或生产。

10、第二个呆滞预警，可能过保质期的呆滞报警（往内看）。公式设置见上图，用IF函数判断，当生产日期到当天日期的天数超过库存不超天数的75%时即进行报警（DATEDIF为计算两个日期之间间隔天数的函数）。

11、第三个呆滞预警，库存过多在设定日期内消耗不完的报警。公式设置见上图，用IF函数判断，当可供应库存天数大于库存不超天数的75%时即进行报警。

简化版通用呆滞预警流程。